Zur Entfernung von Rost, hartnäckigen Beschichtungen und tiefsitzenden Verfärbungen eignet sich das sogenannte abrasive Strahlen – ein materialabtragendes Verfahren, bei dem durch gezielten Partikelbeschuss die Oberfläche gründlich bearbeitet wird.

Die Intensität des Strahlprozesses hängt wesentlich vom verwendeten Strahlmittel ab. Je nach Anwendung setzen wir unterschiedliche Materialien ein – von hartem Korund zur Entfernung von starken Rost- und Lackschichten über schonende Nussschalen bis hin zu weichem Kalksteinmehl für empfindliche Oberflächen.
Das Strahlgut wirkt als mikroskopisches Schleifmittel und hinterlässt eine fein aufgeraute Struktur, die in der Regel die ideale Grundlage für Lackierungen oder Beschichtungen bildet.

In vielen Fällen empfiehlt es sich, das Objekt zunächst mittels Trockeneisstrahlen vorzubehandeln. Dadurch lassen sich Schmutz, Öl und Fett entfernen, ohne das Material zu beschädigen. Nach dieser Reinigung können Roststellen oder Materialfehler sichtbar gemacht und anschließend gezielt durch Sandstrahlen beseitigt werden.

Ein besonderer Anwendungsbereich des abrasiven Strahlens ist das sogenannte Glanz- oder Verfestigungsstrahlen mit Glasperlen oder Glasmehl.

Dabei wird die metallische Oberfläche mikroskopisch verfestigt, wodurch Eigenspannungen im Material entstehen. Das Ergebnis ist eine seidenmatte, homogene und optisch ansprechende Oberfläche, die zugleich robuster gegen Schmutz, Korrosion und äußere Einflüsse ist.

Das Glasperlenstrahlen eignet sich besonders für Gussteile wie Motor- oder Getriebekomponenten, aber auch für Aluminium- und Edelstahlwerkstücke, die durch dieses Verfahren ein gleichmäßiges, attraktives Finish erhalten.